智能型液體渦輪流量計是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。

(1)使用前應(yīng)檢查渦輪流量計上游管道內(nèi)是否清潔，特別應(yīng)注意清除管道的異物，如焊渣等。

(2)渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量傳感器，應(yīng)先以中等開度開啟流量計上游閥。然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運行一段時間(約lOmin)，然后全開上游閥，再開大下游閥度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

(3)對于安裝了旁路管道的流量計，先全開旁路管道閥門，以中等開度開啟流量計上游閥，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(必保證旁路閥無泄漏)，*后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

(4)對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15min,再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。

(5)啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。

(6)當(dāng)管道壓力不高時，應(yīng)核查流量計下游壓力。一般在投入運行初期，觀察*大流量時流量計下游的壓力是否大于Pmin以防止產(chǎn)生氣穴。其中Pmin= 2△p+1.25Pv

式中△p-流量計*大流量時的壓力損失;

pv——被測流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

(7)正確使用流量計的儀表系數(shù)。渦輪流量計的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的合格證上，謹(jǐn)防丟失。渦輪流量計長期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應(yīng)定期現(xiàn)場或離線檢定。若測量誤差超過范圍，應(yīng)及時調(diào)換備用機(jī)芯，并按新的儀表系數(shù)及時重新設(shè)定顯示儀表。

(8)要定期清掃管線，流量計的規(guī)定。清管時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流

(9)對使用口徑DN200以上或高壓管線的流量計，油的方法應(yīng)根據(jù)廠家的規(guī)定，切忌不能頻繁注油。一般給流量計配備了注油系統(tǒng)，注

(10)禁止超流量長時間運轉(zhuǎn)，超流量運行會嚴(yán)重?fù)p害機(jī)芯。

(11)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員的技能培訓(xùn)，降低人為對流量計的損壞因素。

二、調(diào)試使用注意事項

(1)現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。

(2)產(chǎn)品在室外使用時，建議加配防護(hù)罩。

(3)選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。(由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計損壞)

(4)流量計投入運行時應(yīng)緩慢開啟閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。

(5)加潤滑油應(yīng)按告示*操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2~3次。

(6)流量計運行時不允許打開后蓋或更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。

(7)不得隨意松開流量計固定部分。

(8)壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計時，應(yīng)注意流量計的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)*高壓力的1.5倍)。

三、液體渦輪流量計的使用與維護(hù)

(1)使用時應(yīng)保持被測液體是潔凈的，*忌纖維狀雜物，對黏度lcst中使用比較理想，在大于lcst中使用傳感器性能雖有偏移，但能滿足一定的要求。當(dāng)液體黏度大于15cst時，應(yīng)在工作條件下進(jìn)行標(biāo)定。

(2)傳感器的*大工壓力必須按照規(guī)定不允許超載.其他參加有變動，應(yīng)預(yù)先向制造廠家提出。

(3)傳感器可動部分的耐磨材料較脆，故在安裝時應(yīng)防止大的震動以防短裂。

(4)根據(jù)被測流量的大小，選擇合適的傳感器，由于傳感器傳動全靠流體為動力，所以提倡盡量不使用傳感器流量下限，以便獲得更好的測量效果。

(5)在使用時，嚴(yán)禁傳感器在無液體的狀態(tài)下而受高速流體的沖擊，應(yīng)將傳感器緩慢充滿液體后，再打開出口閥。

(6)根據(jù)用戶實際情況，定期對傳感器進(jìn)行清洗、檢修。

(7)長期不使用的傳感器轉(zhuǎn)動軸套應(yīng)涂輕質(zhì)潤滑油保護(hù)。

渦輪流量計的常見問題及日常維護(hù)修理

一、流量波動比較大

對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：

1、水源是否是脈動流

1.一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

2.流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。

2、是否存在干擾

流量計附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類的干擾源。解決辦法 流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源。

二、流量計無顯示流量解決辦法

1.*先檢查線路是否存在問題，如信 線脫落，有斷線等。

2.將傳感器和信 放大器分離，信 放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信 的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

三、流量計顯示流量小，而實際流量比較大

一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

四、流量計顯示誤差比較大

1.*先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確

2.客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實際標(biāo)定校準(zhǔn)。

渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點。可廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。

氣體渦輪流量計是一種在工業(yè)生產(chǎn)中特別常見的氣體介質(zhì)測量儀表，其工作原理是：進(jìn)入流量計的被測氣體，經(jīng)截面收縮的導(dǎo)流架加速后，通過進(jìn)口通道作用在渦輪葉片上，推動葉輪轉(zhuǎn)動。葉輪軸安裝在滾動軸承上，與被測氣體體積成正比的葉輪轉(zhuǎn)數(shù)，經(jīng)多級減速后傳送到計數(shù)器或流量計算機(jī)上，顯示被測氣體的實際狀況下體積量。要讓儀表能夠保持一個正常和穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不僅在開始的選型上就應(yīng)該注意，更要在后續(xù)的安裝和維護(hù)操作中做到正確規(guī)范地操作。

氣體渦輪流量計安裝注意事項：

1、安裝使用前，按照廠家的說明指導(dǎo)施工；

2、管道施工完畢后，應(yīng)吹掃，并徹底清除焊渣、銹垢等污物；

3、建議水平安裝；

4、焊接熱量會徹底損壞流量計，應(yīng)絕對避免帶表焊接相鄰法蘭；

氣體渦輪流量計維護(hù)操作流程

1、氣體渦輪流量計投用前先通過流量計算機(jī)的面板完成儀表系數(shù)(K-Factor)的重新設(shè)定；

2、氣體渦輪流量計投運時應(yīng)緩慢地先手動開啟入口閥門，待管線完全充滿氣且壓力平衡后手動開啟出口閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪，嚴(yán)禁快速開啟或關(guān)閉閥門。

3、氣體渦輪流量計投運時，要求同一管線下游處調(diào)壓撬已完全調(diào)壓完畢，不會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，渦輪流量計前后壓差不能過大，流速不能過快。

4、定期對流量計進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，定期注入潤滑油，以維護(hù)葉輪良好運行；

5、監(jiān)查流量計算機(jī)的流量顯示狀況，評估流量情況，有異常時立即進(jìn)行檢查；

6、保持過濾器暢通。過濾器若被雜質(zhì)堵塞，可以從安裝在過濾器入口、出口處的差壓變送器的差壓值來判斷，出現(xiàn)堵塞及時排除。在清潔的情況下，差壓應(yīng)≤0.15 bar，若差壓>0.7 bar，必須清洗并更換濾芯；

7、若管路雜質(zhì)較多，導(dǎo)致流量計渦輪運轉(zhuǎn)失常時應(yīng)清洗管路，將流量計渦輪拆除后用輕質(zhì)高標(biāo)號汽油徹底清洗后重新安裝。